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因此(ci)， 活塞的端部或缸蓋(gai)凸(tu)臺在磕碰缸壁(bi)內表面時，極易造成(cheng)傷痕。解決(jue)此(ci)問(wen)題的方法：對(dui)于數量(liang)多，上(shang)批量(liang)的小型產品，安裝時采用(yong)專(zhuan)zhi裝配導向工(gong)具；對(dui)重、粗(cu)、大的大、中型液(ye)壓缸， 只(zhi)有細致、謹慎操作才能竭力避免。

③測量儀器觸(chu)頭造成的傷痕(hen)通常采用內徑(jing)千(qian)分表測量缸(gang)體(ti)內徑(jing)時(shi)，測量觸(chu)頭是邊(bian)摩擦邊(bian)插(cha)入(ru)缸(gang)體(ti)內孔壁(bi)中的，測量觸(chu)頭多為(wei)高硬(ying)度(du)的耐磨硬(ying)質合金制成。

1、密(mi)封(feng)件材質(zhi)問題引起的(de)(de)液(ye)壓(ya)缸低速爬行，液(ye)壓(ya)缸常用的(de)(de)密(mi)封(feng)材料有丁晴(qing)橡膠、聚胺酯橡膠、聚四氟乙烯等，由于(yu)材質(zhi)硬度、強度、跟隨性問題，直接(jie)影響其和(he)滑動表面(mian)的(de)(de)摩擦力，另外對于(yu)唇口(kou)密(mi)封(feng)，油壓(ya)的(de)(de)波動造成密(mi)封(feng)區與接(jie)觸面(mian)的(de)(de)接(jie)觸壓(ya)力產生(sheng)變化(hua)，從而引起液(ye)壓(ya)缸速度的(de)(de)變化(hua)。

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　　2、零部件加工(gong)精度(du)(du)的(de)影響(xiang)(xiang)，液(ye)壓缸(gang)(gang)缸(gang)(gang)體內壁(bi)(bi)和活塞桿表面(mian)(mian)加工(gong)精度(du)(du)的(de)高低，對液(ye)壓缸(gang)(gang)的(de)低速穩定(ding)性影響(xiang)(xiang)很大。特別是幾何(he)精度(du)(du)影響(xiang)(xiang)更大，其中直線(xian)(xian)度(du)(du)是關(guan)鍵(jian)，在(zai)加工(gong)過(guo)程中直線(xian)(xian)度(du)(du)的(de)保(bao)證難做到(dao)，對行程較長的(de)液(ye)壓缸(gang)(gang)來說，液(ye)壓缸(gang)(gang)缸(gang)(gang)體內壁(bi)(bi)和活塞桿表面(mian)(mian)的(de)直線(xian)(xian)度(du)(du)是影響(xiang)(xiang)液(ye)壓缸(gang)(gang)低速穩定(ding)性的(de)主要因(yin)素。

現象（一）：唇口破(po)損(sun)

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭靠(kao)經唇口側加開泄壓孔或者(zhe)改用組合類雙(shuang)作用密封

現象（二）：焦燒

原因：

1.系統內有殘(can)留空氣在(zai)運(yun)行(xing)時，空氣在(zai)密封處聚集壓(ya)縮(suo)升溫產(chan)生密封焦燒碳化(hua)

防止措施：

1.在油缸起(qi)動之前，盡(jin)量排盡(jin)油缸內空氣

2.油缸起動時，不要立即(ji)開(kai)到高速

3.當用U形圈時在其谷部加入潤滑脂，以防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡膠材料不相適應

3.介質變質

4.密(mi)封(feng)受潮或者(zhe)在空氣中暴(bao)露(lu)時間(jian)過(guo)長超過(guo)庫存期限(xian)導致材料老化(hua)

防止措施：

1.降低溫(wen)度，或(huo)者(zhe)更換耐(nai)高溫(wen)密封件材料

2.更改介(jie)質或更改耐介(jie)質的密封件材料

3.換新介質

4.不(bu)要將(jiang)密(mi)封件長時間暴露在(zai)大氣中，嚴格按照密(mi)封庫存(cun)要求對密(mi)封進行保存(cun)